發(fā)布時間：2021/11/22 11:48:32 瀏覽：

電機振動給料機在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。
振動給料機 （喂料機）性能特點：振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長；可以調節(jié)激振力，可隨時改變和控制流量，調節(jié)方便穩(wěn)定；振動電機為激振源，噪聲低、耗電小、調節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象。結構簡單、運行可靠、調節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護保養(yǎng)方便，當采用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。
電機振動給料機按其結構和用途可分為三種類型：振動給料機GZD型、振動給料機ZSW型、振動給料機GZZ型
1.ZD型
工作原理
GZD型振動給料機主要由振動機架、振動電動機、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。由于振動電動機的啟動，使機架在支承彈簧上作強制振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。
技術參數(shù)

型號	最大進料邊長 （mm）	處理能力 （t/h）	電動機功率 （KW）	電動機數(shù)量	外形尺寸 （mm）	重量 （t）	料槽尺寸（mm）
GZD-300×90	425	40-100	2×2.2	2	3307×1430×1450	2.55	900×3000
GZD-380×96	550	80-150	2×（3-3.7）	2	3870×1860×1190	3.24	960×3800
2GZD-380×96	550	80-160	2×5.5	2	3870×1500×1200	3.8	960×3800

2.ZSW型
工作原理
ZSW型振動給料機主要由振動機架、彈簧、振動器、電機振動架及電機等組成。激振器個是由二特定位置的偏心軸以齒輪相嚙合組成，裝配時必須使兩齒輪按標記相嚙合，通過電機驅動，使兩偏心軸旋轉，從而產生巨大合成的直線激振力，使機體在支承彈簧上作強制振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。當物料通過槽體上的篩條時，較小的料可通過篩條間隙而落下，可不經過下道的破碎工序，起了篩分的效果。
技術參數(shù)

型號	最大進 料邊長 （mm）	處理能力 （t/h）	偏心軸 轉速 （r/min）	電動機 功率 （KW）	電動機 數(shù)量	外形尺寸 （L×W×H） （mm）	重量 （t）	料槽尺寸 （mm）
ZSW-380×96	550	80-150	500-720	11	1	3882×1700×1350	4.36	960×3800
ZSW-490×110	630	120-280	500-800	15	1	4957×1850×1350	5.3	1100×4900
ZSW-590×110	700	200-350	500-800	22	1	6000×1840×1400	6.3	1100×5900
ZSW-600×130	750	400-560	500-800	22	1	6082×2000×1450	7.8	1300×6000

3.GZZ型
工作原理
本系列產品配置在初級破碎設備之前，在連續(xù)均勻輸送大塊物料的同時，除去物料中的泥土，雜質，控制給料量，使之與后續(xù)破碎，篩分生產線的處理能力相匹配，是成套生產線上的必備設備，具有結構堅固、抗沖擊、耐磨損等特點。
技術參數(shù)

型號	最大進料邊長（mm）	處理能力 （t/h）	偏心軸 轉速（r/min）	電動機功率（KW）	電動機數(shù)量	外形尺寸 （mm）	重量 （t）	料槽尺寸（mm）
GZZ-490×110	630	150-250	500-800	18.5	1	4900×1660×1420	5	1100×4800
GZZ-600×120	750	190-280	500-990	22	1	5950×1760×1420	6.6	1200×5800

4.GZG系列給料機
簡介
GZG系列電機振動給料機用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻、連續(xù)或定量地給到受料設備中，適應于自動配料、定量包裝和自動控制。廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)，該電機振動給料機具有產品體積小、噪音低、重量輕、耗電少、安裝維修方便等特點，已廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)的連續(xù)或定量給料、自動配料等作業(yè)上。
工作原理
GZG系列給料機的給料過程是利用特制的振動電機或兩臺電動機帶動激振器驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復振動來實現(xiàn)，當給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的料被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落在瞬間完成，由于激振源的連續(xù)激振，給料槽連續(xù)振動，槽中的煤連續(xù)向前跳躍，以達到給料的目的。

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